Elles sont partout : sur les boîtes de nos produits alimentaires, sur les flacons de nos cosmétiques et même sur l’emballage de nos baguettes. Les étiquettes autocollantes font partie intégrante de notre quotidien, pourtant nous n’y faisons plus vraiment attention. Quoique…
Pour les professionnels, elles constituent l’un des plus grands casse-têtes du marketing ! En plus d’offrir des informations précieuses sur les articles qu’elles accompagnent, elles sont un élément de différenciation indispensable aux yeux du consommateur ! Elles font donc l’objet d’une stratégie pensée en amont de toute commercialisation !
Mais comment sont-elles fabriquées ? Spécialiste de l’étiquette adhésive, Rubaco vous confie aujourd’hui les techniques utilisées pour leur impression, et ça vaut le détour ! Grâce à des procédés maintes fois éprouvés, la qualité sera toujours au rendez-vous quel que soit le type d’étiquette autocollante (étiquette de boulangerie, étiquette pour huile d’olive, étiquette pour fleurs…).
Les techniques d’impression d’étiquettes adhésives : nous vous disons tout !
Spécialisé dans l’impression d’étiquettes adhésives depuis 1988, Rubaco est bien évidemment au fait de toutes les techniques existantes sur le marché actuel. Mais sont-elles toutes adaptées à la fabrication d’étiquettes autocollantes ? Non, bien sûr !
Dans un souci de transparence, nous vous proposons aujourd’hui un bref aperçu des pratiques employées dans le secteur :
La typographie et la flexographie : l’impression en relief
Avant la naissance de l’informatique, les professionnels recouraient à des techniques manuelles afin de mettre en relief les caractères d’un texte. À l’origine, l’impression typographique reposait donc sur l’utilisation de lettres rigides (construites à l’envers) sur lesquelles l’encre était déposée. Ces lettres étaient ensuite appliquées sur le papier. C’est le concept même du tampon encreur !
Avec le temps, les procédés ont évolué et se sont affinés. Ils ont ainsi donné naissance à la flexographie qui s’inspire nettement de la typographie à une exception près : la plaque rigide est remplacée par une forme souple. Cette technique semble elle aussi dépassée, toutefois elle a été remise au goût du jour dans des cas très précis (exemple : faire-part de mariage) en raison de la finesse du résultat.
Mais parce que la typographie et la flexographie exigent un savoir-faire minutieux qui alourdirait les frais d’impression de vos étiquettes adhésives, elles ont été écartées au profit de technologies plus modernes.
L’offset : l’impression par reportage
À l’origine exécuté sur des pierres, l’offset bénéficie aujourd’hui de toute la technologie moderne afin de produire de grandes séries d’étiquettes autocollantes. Qu’elles soient rondes, triangulaires ou carrées, destinées aux cosmétiques ou au rayon alimentaire, elles peuvent être imprimées jusqu’à plusieurs milliers d’exemplaires.
Son fonctionnement est relativement complexe, mais sachez que l’impression offset requiert des plaques sur lesquelles est gravé le texte à reproduire, plaques dont le coût de fabrication est très élevé. Une telle technique est donc privilégiée lors de l’impression en grandes quantités, uniquement.
L’impression numérique : la ressource informatique au service de vos étiquettes adhésives
L’impression numérique regroupe à elle seule plusieurs techniques :
- L’impression à jet d’encre : après réception du fichier informatique, l’imprimante projette des gouttes d’encre sur le papier aux endroits voulus, ce qui donne forme à l’étiquette adhésive. Ce genre d’appareils est très courant chez les particuliers, néanmoins les modèles professionnels sont plus sophistiqués et confèrent un meilleur résultat, bien qu’en-dessous de l’impression laser.
- L’impression toner sec ou toner liquide (impression laser) : largement répandue dans le milieu professionnel, elle est très proche de l’offset. Seule différence : les informations sont fournies par ordinateur. Ainsi, pas besoin de créer de nouvelles plaques pour l’impression de chaque étiquette autocollante. C’est donc une méthode qui allie flexibilité et rapidité !
L’impression à transfert thermique : idéale pour les étiquettes autocollantes
Et oui, elle offre un rendu de qualité sur un large éventail de supports (papier kraft, polypropylène, vinyle…), ce qui nous permet de répondre à toutes les demandes. Le principe repose sur la présence de trois éléments :
- La tête d’impression : composée de résistances électriques, elle chauffe dès le passage d’un courant électrique ;
- Le ruban encreur : il peut être assimilé à une cartouche d’encre sèche ;
- Le papier : il est inséré entre la tête d’impression et le ruban encreur et, grâce à la chaleur produite, l’encre se dépose afin de former le contenu désiré.
L’impression de vos étiquettes adhésives : l’affaire de professionnels
Grâce aux explications apportées, votre curiosité concernant les procédés d’impression de vos étiquettes autocollantes est maintenant assouvie. Bien évidemment, sur le terrain, les choses se révèlent un peu plus complexes. Outre la nécessité de posséder du matériel de pointe, il est essentiel de choisir les bons réglages afin de paramétrer les machines qui donneront vie à vos étiquettes !
Telle est la mission que se donne Rubaco ! En tant qu’experts de l’étiquette autocollante sur mesure, nous vous offrons un service qui s’articule autour de vos exigences. Quelle que soit la forme, quelles que soient les matières, quel que soit le graphisme, nous sommes à même de créer n’importe quel type d’étiquette adhésive !
Le petit plus ? Vous avez la possibilité de personnaliser vos étiquettes en ligne, sur notre site. Des modèles prédéfinis sont disponibles en fonction de votre secteur d’activités. Sélectionnez celui qui vous correspond le plus et modifiez-le à votre convenance !
Aucun de ces modèles ne vous parle ? Aucun problème, vous pouvez également demander une création graphique. Celle-ci est entièrement gratuite !